金屬聲屏障加工工藝流程
發布時間：
2020-06-29
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金屬聲屏障加工不像圖片中看到的那么簡單。還有自己獨特的加工制作過程和技術研究方法。金屬聲屏障加工處理有點麻煩，每個部分都有不同的流程：
一、前面板工藝
材料測試，材料入場后必須有外觀質量證明，經過再測試合格后才能收到。
考慮內置螺栓偏差和設計更改聲音障礙的結構組件。輸入正面板生產線的計算機，記錄相關數據，精確控制正面板的加工時間和加工產品數。施工過程中a、b、c段h鋼柱安裝后，現場距離測量工作尺寸問題進行分析、記錄，并單獨編號。
二、后面板加工技術
測量記錄數據輸入字段后面板生產線計算機精確控制加工后面板的長度和數量。后背進紙。將合格的熱鍍鋅線圈安裝在開口機上，啟動后面板企業生產線，將熱鍍鋅線圈放入生產線。進入生產線的熱鍍鋅卷由平輥自動平整。鍍鋅鋼板的長度由計算機控制自動切割。沖切后，根據鍍鋅鋼板的設計開發要求，生產線上的自動輥將被壓成波浪形。選擇專業噴霧，噴霧。與預處理、磷等噴涂前76um以上的塑料層厚度相比，塑料粉末應該是實用的純聚酯材料。噴霧檢查，貼在背板上的保護塑料薄膜，傳輸層防止刮擦噴霧處理；根據后背板、寬度、表面粗糙度和劃痕的設計要求檢查長度，以滿足所列數量的要求。
三、吸音面包裝
材料吸聲面和無堿拒水玻璃布分別設計，裁剪、沖裁后密封，合格后編號分類，分段放置，誘導標記。吸聲面為超細離心玻璃面，重度48千克/m3，NRC大于0.95，根據工程現場實際測量系統數據。
四、聲屏障加工組裝
設置放置在后面板上的裝配框架的后下部和鉚釘。
放點吸音面。將包裝好的吸音面插入編號，安裝拼版。按號碼順序安裝拼版，用鉚釘連接固定，然后安裝兩個側板用鉚釘固定。
檢查員檢查了音響板的長度、刮痕寬度、數量、表面檢查等，檢查了1個合格后，按照號碼順序將音響板代碼整齊地放在專用木盤上，統一包裝。
